Kuinka estää vahvojen magneettien kuplimisen ilmiö

Miten estää magneettien rakkuloiden ilmiö? Aihion kosteuspitoisuus, pallomyllyn keskimääräinen hiukkaskoko, esisintraus- ja sintrauslämpötilat sekä sintrausuunin ilmakehä vaikuttavat suuresti magneetin vaahtoamisnopeuteen. Veden epätäydellinen haihtuminen tyhjän keskellä johtaa myös magneetin rakkuloiden lisääntymiseen. Erityinen keskustelu on seuraava:

(1)Jos aihion sisä- ja ulkokosteuspitoisuuden välinen ero on suhteellisen suuri sen jälkeen, kun aihio on vapautunut muotista, magneetti on helppo vaahdottaa. Tämä johtuu siitä, että aihion alkukosteuden haihtumisnopeus on nopeampi kuin sisäinen kosteuden diffuusionopeus. Ajan myötä pinnan kosteuspitoisuus pienenee ja tyhjän sisä- ja ulkokosteuspitoisuuden välinen ero kasvaa. Jos tyhjän keskellä on jäljellä suljettua vettä, vaahtoaa korkeissa lämpötiloissa. Jos nollan sisä- ja ulkokosteuspitoisuuden välinen ero pienenee vähitellen, myös rakkulat vähenevät vähitellen.

(2) Toissijaisessa hienohiomauksessa mitä suurempi hiukkaskoko on, sitä helpompi on sisä- ja ulkokapillaariveden diffuusio ja sitä pienempi on magneetin vaahtoamisnopeus.

(3) Sintrauksen aikana ei ole vaahtoamista tietyn sintrauslämpötilan alapuolella. Tätä lämpötilaa kutsutaan vaahdon kriittiseksi lämpötilaksi. Tämän lämpötilan yläpuolella vaahtoamisnopeus kasvaa vähitellen sintrauslämpötilan nousun myötä. Palamislämpötilan noustessa myös vaahtoava kriittinen lämpötila nousee.

(4) Toinen syy kuplimiseen on se, että kun esisintrattu materiaali on rikki ja jauhettu ja sekoitettu raudan kanssa Fe2O3: n muodostamiseksi murskausprosessissa, se hajoaa reaktiokaavan 6Fe203 = 4Fe304 + O22Fe2O3 = 4FeO + O2 reaktiokaavan mukaisesti sintrauksen aikana. Kun Fe2O3 on voimakkaasti pelkistetty FeO: ksi, jos hajonnutta O2: ta ei voida purkaa, se aiheuttaa myös tyhjän kuplan.

(5)Sintrausuuni, jossa on hyvä ilmanvaihto, sen magneetit ovat myös alttiita kuplille.

Tärkeimmät ratkaisut ovat: nollan kuivausajan pidentäminen, esisintratun materiaalin lämpötilan asianmukainen lisääminen, pallon jyrsinnän keskimääräinen hiukkaskoko ja toissijaisen sintrauslämpötilan vähentäminen jne.