Sintrattujen NdFeB-magneettien käsittelyprosessi

Valmistus prosessi:
Ainesosien painotus→ Sulatus ja nauhavalu→ Vedyn poisto→ Suihkujyrsintä→ Tasaus ja puristus→ Sintraus ja hehkutus→ Materiaalitestaus→ Koneistus→ Pintakäsittely→ Tuotteen tarkastus→ Magnetointi→ Pakkaus ja toimitus

 

Jälkikäsittelyä:
Magneetin ulkoääriviiva viimeistellään yleensä keskittömällä hiomakoneella (sylinterimagneetti) tai pintahiomakoneella (neliömäinen magneetti), jotta karkealla magneetilla on säännöllinen ulkomuoto ja se saavuttaa määritellyn geometrisen koon;

 

Leikkausprosessissa käytetään timantin sisäistä ympyräleikkuria tai lankaleikkauskonetta valmiin karkean magneetin leikkaamiseksi muotoon ja kokoon, joka on lähellä lopullista tuotetta;

 

Hienohiontaprosessissa käytetään pintahiomakonetta, kaksipuolista hiomakonetta tai muita hiomakoneita leikattujen magneettien käsittelemiseksi valmiin tuotteen vaatimusten mukaisesti;

 

Viistytys on esikäsittelyprosessi ennen galvanointia, jolla pyritään lieventämään pinnoitteen epätasaista paksuutta, joka johtuu suhteellisen keskittyneestä virrantiheydestä magneetin reunalla galvanointiprosessin aikana. Tavallisten sintrattujen neodyymipinnoitettujen magneettien pienen koon ja eri muotojen vuoksi vapaasti rullaava viimeistelyprosessi soveltuu parhaiten tämän tuotteen massaviistoon. Ilmaisia ​​rumpu- ja viimeistelytekniikoita ovat: värähtelyrumpu, pyörrevirtapyöritys, keskipakorumpu, karapyöritys ja muut menetelmät. Niistä tärytynnyrihionnalla on korkea tuotantotehokkuus ja nopea viistonopeus, ja sintrattujen Nd-Fe-B-magneettien käsittelyvalmistajat ovat käyttäneet sitä laajalti;

 

Galvanoinnin tarkoituksena on muodostaa suojakerros magneetin pinnalle, mikä yleensä saavutetaan vapaalla piippupinnoituksella, ja suuremmissa magneeteissa käytetään telinepinnoitusta. Sintrattujen Nd-Fe-B-magneettien pinnoite on jaettu Ni-pinnoitukseen, Zn-pinnoitukseen, fosfatointiin, elektroforeesiin, seospinnoitukseen, komposiittipinnoitukseen jne. riippuen käyttöympäristöstä ja magneetin ulkonäkövaatimuksista.

Sintrattujen NdFeB-magneettien pintasuojakerroksessa on galvanoinnin lisäksi myös fyysinen höyrypinnoitusmenetelmä (PVD). Fysikaalinen höyrypinnoitus on jaettu kolmeen tyyppiin: haihdutuspinnoitus, sputterointipinnoitus ja ionipinnoitus, jotka voivat muodostaa Al-, Zn-, Cr- ja muita pinnoitteita; Kemiallinen höyrypinnoitus (CVD) voi muodostaa nitridi- ja karbidipinnoitteita Ti:stä, Cr:sta jne. Lisäksi sintratuilla NdFeB-magneeteilla voidaan saada erilaisia ​​pintasuojakerroksia pintakemiallisella passivoimalla, kemiallisella pinnoituksella, kuumakastolla, lämpöruiskutuksella ja muilla menetelmillä.

 

Tarkastus- ja testausprosessissa testataan tuotteen määrittelemiä erilaisia ​​indikaattoreita, kuten koko- ja muototoleranssi, ulkonäkö, pinnoitteen korroosionkestävyys ja valmiin magneetin magneettiset ominaisuudet.