Ruiskuvalettu ferriittimoottorin roottori

Ruiskuvalettu ferriittimoottorin roottori

Ruiskupuristusferriitti on komposiitti ferriitistä tai NdFeB-magneettijauheesta, muovista (kuten nailonista, PPS:stä) ja muista materiaaleista. Se on toiminnallinen magneetti, joka voidaan upottaa ruiskuvalutekniikalla valmistettuihin metalli- ja muovikappaleisiin. Sillä on korkea mittatarkkuus, monimutkaisen muodon ja suuren sitkeyden edut. Tuotteita käytetään pääasiassa kestomagneettisissa tasavirtamoottoreissa, askelmoottoreissa, instrumenttimoottoreissa, elektroniikkatuotteissa, kodinkoneissa, tulostimissa ja kopiokoneiden magneettirullissa jne.

Ruiskuvalettujen magneettien tärkeimmät edut ovat: alhainen tiheys, korkea iskunkestävyys, voidaan käsitellä leikkaamalla, leikkaamalla, poraamalla, hiomalla, laminoimalla ja kohokuvioimalla, eivätkä ne rikkoudu käytettäessä. Sitä voidaan käyttää yleisissä muoveissa Jalostusmenetelmiä (kuten ruiskupuristus, muovaus, suulakepuristus jne.) voidaan jalostaa tuotteiksi, joilla on korkea mittatarkkuus, ohuet seinät ja monimutkaiset muodot, ja tuotteita, joissa on lisäosat, voidaan muodostaa miniatyrisoinnin, valon toteuttamiseksi. paino, tarkkuus ja korkea suorituskyky.

Ruiskuvalujen ferriittimagneettien edut:

Muihin kestomagneettien valmistusmenetelmiin verrattuna ruiskuvalulla on ainutlaatuisia ja korvaamattomia etuja.

1. Kuten muovituotteet, ruiskuvalu voi tehdä magneetteja, joilla on monimutkaisia ​​muotoja; valetuilla osilla voi olla ainutlaatuinen koko, muoto, magneettiset ja mekaaniset ominaisuudet;

2. Ruiskuvaluprosessissa voidaan käyttää "sulautettua muovausta", "monivaiheista muovausta" ja "moniosaista muovausta" magneettien yhdistämiseksi muihin osiin, mikä säästää toissijaisen käsittelyn ja kokoonpanon kustannuksia;

3. Ruiskuvalutekniikka voi tuottaa sekä isotrooppisia että anisotrooppisia magneetteja. Anisotrooppiset magneetit vaativat ulkoisen suuntauksen magneettikentän muovauksen aikana, jotta magneettijauheella on tietty orientaatio polymeerissä sulassa tilassa, eli orientaatio tapahtuu ja moninapainen magnetointi voidaan toteuttaa;

4. Ruiskuvaluprosessi tekee tuotteesta paremman koon ja suorituskyvyn johdonmukaisuuden, ja tuotteen muoto on monipuolinen;

5. Ruiskupuristetun magneetin polymeerisideaineen suuren pitoisuuden vuoksi itse magneetilla on vahva korroosionkestävyys, eikä se yleensä tarvitse pintapinnoitteen suojaa;

6. Vahva magnetismi ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet;

7. Sintrattuihin magneetteihin verrattuna ruiskupuristetuilla magneeteilla on parempi halkeamankestävyys ja ne on helpompi koota; in-line-muovausprosessi voi suoraan ruiskuttaa magneettista jauhetta tuotteeseen komponenttien muodostamiseksi;

8. Magneetti voi olla täysin magnetoitu tai osittain magnetoitu ja demagnetoitu;

9. Käytetty liima ja magneetti kestävät levityslämpötilan -40 asteesta 180 asteeseen.

Yrityksellä on oma muovimagneettimuottien valmistuspaja ja se kehittää vastaavia ruiskumuotteja asiakkaiden tarvitsemien magneettikomponenttien suunnittelupiirustusten mukaan. Tarkat muottien käsittelylaitteet valmistavat tarkkoja ruiskumuotteja ja tarkkoja muovimagneettituotteita.